本论文主要研究的是不规则零件在现代制造业中的广泛应用，那么保证此类零件的加工 精度就显得尤为重要。本课题通过分析零件的结构特点和加工要求，用数控加工中心来达到 多工位的加工目的,提高零件在大批量生产制造过程中的效率,同时制定了一套较为合理加工 工艺规程，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的夹具设备，具有一定的实用 价值，在论文中会以研究零件的工艺规程开始着手设计最为适合的夹具，在不同的夹紧方案 下进行比较，并且以平面加工为定位方法，通过夹紧力的计算和定位误差达到比较，选则最 为恰当、最为合理的夹具设计方案，从而保证了被加工零件的精度以及工件在加工过程中定 位的可靠和准确，夹具提供足够大的夹紧力以防止工件位移，工件在夹紧力的作用下形变小。 从而使得夹具在装夹工件进行加工的过程中真正发挥其作用,提高劳动的生产效率、具备一定 的实用价值。