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现代铸造设计与生产实用新工艺、新技术、新标准
现代铸造设计与生产实用新工艺、新技术、新标准
技术资料目录
现代铸造设计与生产实用新工艺、新技术、新标准
目录
铸造工艺设计与生产总论
第一篇铸造工艺设计与生产总论
第一章 铸造工艺规程的作用与分类
第一节 铸造工艺规程的作用
第二节 铸造工艺规程的分类
第二章 铸造工艺设计基础
第一节 铸造工艺设计的内容和原则
第二节 液态金属充型过程的性能与作用
第三节 铸件的结晶控制、凝固与收缩
第三章 铸造性能与冶金原理
第一节 合金的铸造性能
第二节 冶金原理
第四章 铸造常用数据资料
第一节 常用平面图形和几何体的计算公式
第二节 耐火材料和隔热材料
第三节 燃料
第四节 造渣材料及其他材料
第五节 铸造生产中常用的相图
第五章 铸造技术状况与发展趋势
第一节 现代铸造技术的状况及发展
第二节 我国铸造行业生产技术的发展方向
铸件配料实用技术
第二篇铸件配料实用技术
第一章 铸件配料常用金属炉料与处理剂
第一节 生铁锭与废钢铁
第二节 非铁合金铸锭与非铁合金回炉料
第三节 铁合金
第四节 处理剂
第二章 铸钢件配料实用技术
第一节 碱性电弧炉炼钢的工艺特点及其配料
第二节 酸性电弧炉炼钢的工艺特点及其配料
第三节 平炉炼钢的工艺特点及其配料
第三章 铸铁件配料实用技术
第一节 灰铸铁(孕育铸铁)的熔制特点及其配料
第二节 球墨铸铁的熔制特点及其配料
第三节 合金铸铁(特种铸铁)的熔制特点及其配料
第四章 铸造非铁合金配料技术
第一节 铸造铝合金的熔制特点及其配料
第二节 铸造镁合金的熔制特点及其配料
第三节 铸造锌合金的熔制特点及其配料
造型材料
第三篇造型材料
第一章 造型材料的重要性及其发展趋势
第一节 造型材料的重要性
第二节 我国造型材料的发展概况
第三节 造型材料发展趋势与展望
第二章 铸造用原砂
第一节 铸造用硅砂
第二节 特种砂
第三章 粘结材料、辅助材料及其性能
第一节 粘结材料
第二节 辅助材料
第四章 型砂、芯砂及其性能
第一节 粘土粘结砂
第二节 水玻璃砂
第三节 树脂砂
第四节 油砂
第五章 铸造涂料
第一节 涂料的作用及性能
第二节 涂料的基本组成及其主要原辅材料
第三节 涂料的分类及其配比
第四节 涂料的制备
第五节 涂料的涂敷
第六节 涂料常见的缺陷及其防止措施
铸造生产机械装备
第四篇铸造生产机械装备
第一章 铸造车间平面布置与技术管理
第一节 铸造车间的分类、组成、工作制度及工作时间
第二节 铸造车间的生产纲领
第三节 铸造车间(主要工部的相互位置)平面布置
第四节 铸造车间的生产技术管理
第五节 铸造车间的安全技术操作规程
第二章 粘土砂造型设备
第一节 型砂紧实的性质及要求
第二节 粘土砂紧实方法、原理及特点
第三节 粘土砂造型设备及造型生产线
第四节 造芯设备
第三章 混砂及旧砂再生设备
第一节 混砂设备
第二节 旧砂再生设备
第四章 铸造熔化设备
第一节 配料设备及控制
第二节 加料设备及控制
第三节 浇注设备
第五章 落砂、清理及环保设备
第一节 落砂设备
第二节 清理设备
第三节 铸造车间的环保设备
铸造工艺方案确定与工艺参数选择
第五篇 铸造工艺方案确定与工艺参数选择
第一章 零件结构的铸造工艺性
第一节 铸件品质(质量)对零件结构的要求
第二节 铸造工艺对零件结构的要求
第二章 砂型铸造方法分类及选择
第一节 自硬树脂砂造型、制芯
第二节 水玻璃砂造型、制芯
第三节 制芯方法的分类和选择
第三章 铸造工艺方案确定
第一节 浇注位置的确定
第二节 分型面的确定
第三节 砂箱中铸件数量及排列的确定
第四章 铸造工艺参数选择
第一节 铸件尺寸与重量公差
第二节 机械加工余量
第三节 铸件收缩率
第四节 起模斜度与非加工壁厚负余量
第五节 最小铸出孔与工艺肋
第六节 反变形量与工艺补正量
第七节 分型负数
第五章 铸造工艺图及工艺卡片
第一节 铸造工艺符号及其表示方法
第二节 工艺卡片
砂芯设计
第六篇砂芯设计
第一章 砂芯设计原则与尺寸确定
第一节 砂芯设置的基本原则
第二节 芯头的尺寸和间隙
第二章 砂芯的固定与定位
第一节 砂芯的固定
第二节 砂芯的定位
第三章 芯撑与芯骨设计
第一节 芯撑
第二节 芯骨
第四章 砂芯的排气、拼合及预装配
第一节 砂芯的排气
第二节 砂芯的拼合及预装配
浇注系统设计
第七篇浇注系统设计
第一章 浇注系统设计原则与类型选择
第一节 浇注系统设计原则
第二节 浇注系统的类型和选择
第二章 铸铁件浇注系统设计
第一节 灰铸铁件的浇注系统
第二节 可锻铸铁件的浇注系统
第三节 球墨铸铁件的浇注系统
第三章 铸钢件的浇注系统设计
第一节 铸钢件浇注系统的特点和设计原则
第二节 铸钢件浇注系统的形式及其设计
第四章 有色金属铸件浇注系统设计
第一节 轻合金铸件的浇注系统
第二节 铜合金铸件的浇注系统
第五章 特殊形式浇注系统设计
第一节 阶梯式浇注系统
第二节 垂直分型浇注系统
第三节 压边浇口
第四节 阻流式浇注系统
第五节 缓流式浇注系统
第六节 雨淋式浇注系统
第七节 带集渣包的浇注系统
第八节 过滤式浇注系统
冒口冷铁及出气孔设计
第八篇冒口、冷铁与出气孔设计
第一章 冒口设计
第一节 冒口种类、形状及位置
第二节 冒口尺寸
第三节 冒口有效补缩距离
第四节 提高冒口补缩效率的措施
第二章 冷铁设计
第一节 冷铁的作用和分类
第二节 铸铁件用冷铁
第三节 铸钢件用冷铁
第四节 铜、铝合金铸件的冷铁
第三章 出气孔设计
第一节 出气孔的作用及设置原则
第二节 出气孔的分类、结构及尺寸
第四章 铸造工艺设计实例
造型工步生产工艺技术
第九篇造型工部生产工艺技术
第一章 造型工艺概述
第一节 造型方法的选择
第二节 湿砂型与干砂型
第三节 造型操作要领
第二章 造型工部工艺流程与布置
第一节 概述
第二节 典型造型工部的布置
第三章 砂箱造型技术
第一节 砂箱的选用
第二节 砂箱造型
第四章 地坑造型技术
第一节 软砂床的制备
第二节 硬砂床的制备
第三节 造型方法
第五章 刮板造型技术
第一节 大型旋转刮板的结构与安装
第二节 大型旋转刮板的造型方法
第三节 分档(分肋)方法
造芯工部生产工艺技术
第十篇造芯工部生产工艺技术
第一章 造芯工部的规划布置
第一节 概述
第二节 造芯工部的运输
第三节 典型造芯工部的布置
第二章 砂芯的制造
第一节 芯盒制芯
第二节 刮板制芯
第三章 砂芯的烘干与合型
第一节 砂型、砂芯烘干
第二节 合型操作方法
铸件落砂与清理工部生产工艺技术
第十一篇 铸件落砂与清理工部生产工艺技术
第一章 落砂与清理工部的规划布置
第一节 砂处理工部
第二节 清理工部
第二章 铸件落砂除芯处理技术
第一节 铸件的冷却
第二节 机械落砂除芯
第三节 水力清砂除芯
第四节 电液压清砂
第五节 电化学清砂
第三章 铸件表面清理技术
第一节 滚筒表面清理
第二节 喷丸表面清理
第三节 抛丸表面清理
第四节 多功能组合清理机
第五节 铸件的表面铲磨
第四章 铸件的矫形与修补
第一节 铸件的矫形
第二节 铸件缺陷修补
第五章 铸件内应力的消除技术
第一节 铸铁件内应力的消除
第二节 铸钢件内应力的消除
第三节 非铁合金铸件内应力的消除
第四节 铸钢件的振动消除内应力
第六章 铸件的防锈与涂装
第一节 铸钢件和铸铁件的防锈涂装
第二节 非铁合金铸件的防锈处理
铸件质量检验与缺陷处理实用技术
第十二篇 铸件质量检验与缺陷处理实用技术
第一章 铸件质量标准与铸件缺陷分类
第一节 铸件质量标准
第二节 铸件缺陷分类
第二章 铸造过程中的质量控制技术
第一节 影响铸件质量的因素
第二节 技术准备过程的质量控制
第三节 生产工艺过程的质量控制
第三章 铸件质量检测技术与缺陷诊断方法
第一节 铸件外观质量检测
第二节 铸件内在质量检测
第三节 铸件质量无损检测技术
第四节 铸件缺陷诊断方法
第四章 砂型铸件的缺陷防治技术
第一节 气孔缺陷防治
第二节 表面粗糙缺陷防治
第三节 膨胀缺陷防治
第五章 特种铸造铸件的缺陷防治技术
第一节 熔模铸造铸件缺陷防治
第二节 石膏型精密铸造铸件缺陷防治
第三节 压力铸造铸件缺陷防治
第四节 连续铸造铸件缺陷防治
第六章 铸件缺陷修补技术
第一节 矫正
第二节 焊补
第三节 钎焊
第四节 熔补
第五节 浸渗
第六节 其他修补方法
计算机在铸造工程中的应用
第十三篇计算机在铸造工程中的应用
第一章 计算机辅助铸造工艺设计
第一节 铸件的模数和重量计算
第二节 铸件补缩系统设计计算
第三节 铸件浇注系统设计计算
第二章 铸造过程计算机数值模拟技术
第一节 铸件充型凝固过程数值模拟
第二节 铸造过程应力场数值模拟
第三章 计算机在铸件成形技术中的应用
第一节 快速原型制造技术及在铸件成形技术方面的应用
第二节 CAD/CAE/CAM在铸造成形技术中的应用
第四章 计算机辅助铸造工程质量控制
第一节 造型、造芯过程的计算机控制
第二节 砂处理系统的计算机控制
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本书是机械设计爱好者的首选之书,包含的主要内容有:铸造工艺设计与生产总论铸件配料实用技术;造型材料;铸造生产机械装备;铸造工艺方案确定等等。内容详实,生动有趣。本书具有重点突出、实用性、应用性强的特点,突出了实践能力的培养。
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