公司现有零件中，不仅在打样过程中经常会有一些加工工艺性的问题，也有很多归档转 产的零件存在加工困难的情况，不仅影响生产进度和交货，也影响结构件的质量。如钣金零 件的折弯，经常会发生折弯碰刀的情况；落料的外圆角、半圆凸台、异型孔的规格太多，以 及一些不合理的形状设计，导致加工厂要多开很多不必要的落料模，大大增加模具的加工和 管理成本；插箱的钣金导轨、拉伸凸台等设计，品种越来越多，需要统一、规范；喷漆和丝 印，也经常出现喷涂选择不合理导致废品率较高、无法丝印等问题；有些钣金零件的点焊完 全可以适当增加定位，不增加成本也不影响美观，实际上大部分设计是靠生产的工装定位， 不仅麻烦、效率低，精度也不好；很多可以避免焊接的钣金零件，往往设计成角焊的结构形 式，焊接和打磨都非常麻烦，不仅效率较低，而且外观质量也经常得不到保证，等等。长期 以来，这些相同的问题不断地重复发生，无论对产品质量还是产品的生产和进度，都会产生 不良的影响。