产品功能与特点<br /> 　　.采用间接测温方式，既准确、可靠，又十分安全，无论是新设备，还是正在运行中的设备，均可不停电安装和维护<br /> 　　.在无外部电源供电的情况下，可配置一只开合式取电CT，或配用太阳能电池板供电<br /> 　　.有超温报警接点输出，可向远方发超温报警信号<br /> 　　.有RS485接口，可结合GPRS实现数据远传<br /> 　　.可将短路、接地故障报警信号搭载远传，方便故障定位<br /> 产品用途<br /> 　　据电力行业的权威数据分析，全充气全绝缘的开关柜90％的故障是由于进出线电缆连接处接触不良造成的，主要原因是现场人员没有严格按照电缆的规范操作，由于安装好的电缆又无法检测安装的可靠性，所以造成安装处接触不可靠，运行时接触部分温升超出国家规定的允许范围，使得电缆终端的绝缘老化，破坏了绝缘能力，造成单相接地故障或相间短路的事故。本公司针对上述问题，开发了一种专用电缆头温度在线监测系统，专门用于消除电缆安装不可靠引起超温事故，可避免隐性事故的发生，大大提高供电系统的可靠性。<br /> &nbsp;产品技术原理<br /> 　　高压充气开关柜和高压电缆分支箱等电力设备，其输出电缆一般采用绝缘套管和肘型插头等电缆附件连接而成，连接时由于安装等问题引起接触电阻过大，连接点的导电体会发热，由于绝缘体内部的铜导体处于高电压端，其发热状况不能用一般接触或非接触的温度传感器来进行检测，本装置采用了间接测量温度的方法，即在每个电缆头附件发热部位的外表层捆扎上一个带保温隔热的专用传感器安装带，使热敏传感器紧贴在电缆头附件的表层，热敏传感器罩壳内填充保温材料，使发热点传导到电缆头附件表层的局部温度能够保持，同时在电缆头附近的小环境内放置一个环境温度传感器，通过测量电缆附件保温点和小环境温度的差值得到预先由实验测定的补偿数据，用这种方式间接得到的电缆头内部铜导体的发热温度，经实际测定，该方法测得的电缆头发热温度与内部铜导体的实际温度十分接近，可正确反映电缆接头的发热状况。<br /> 　　为了进一步提高测温判定发热故障的准确度，可通过后台软件作历史数据的纵向或横向比较，可十分准确地判定电缆接头的发热故障和位置。<br /> &nbsp;产品主要技术指标<br /> 　　.使用环境：-20℃~+50℃ ≤95% RH <br /> 　　.温度检测：A相、B相、C相及环境温度<br /> 　　.测温范围： -0℃~+150℃ 精度±5% F.S<br /> 　　.电流监测：监测1相电缆电流，电流互感器为0～5A输入（选配）<br /> 　　.开关量监测：最多6路开关量（选配）<br /> 　　.连续工作寿命：≥100000h<br /> 　　.抗电强度：（接线端子对于外壳）&gt;2000V 1min<br /> 　　.供电方式：1.AC220V或DC24V&nbsp; 2.太阳能电池板供电（无光照持续供电能力&gt;30天） 3.CT感应式供电（CT自供电维持工作需要的一次电流&gt;20A）<br /> 　　.CG2070显示仪表开孔尺寸： 77 x 77（mm）<br /> 　　.数据采样刷新速率：5分钟～240分钟可设定（出厂设定60分）<br /> 　　.可设预警值和报警值（出厂默认值预警60℃，报警90℃）<br /> 　　.数据通信方式：1.RS485 通信协议 MODBUS 波特率4800&nbsp;&nbsp; 2.同过GPRS无线网络传输方式